它有一水平轉(zhuǎn)鼓,鼓壁開孔,鼓面上鋪以支承板和濾布,構(gòu)成過濾面。過濾面下的空間分成若干隔開的扇形濾室。各濾室有導(dǎo)管與分配閥相通。轉(zhuǎn)鼓每旋轉(zhuǎn)一周,各濾室通過分配閥輪流接通真空系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng),順序完成過濾、洗渣、吸干、卸渣和過濾介質(zhì)(濾布)再生等操作。在轉(zhuǎn)鼓的整個過濾面上,過濾區(qū)約占圓周的1/3,洗渣和吸干區(qū)占1/2,卸渣區(qū)占1/6,各區(qū)之間有過渡段。過濾時轉(zhuǎn)鼓下部沉浸在懸浮液中緩慢旋轉(zhuǎn)。沉沒在懸浮液內(nèi)的濾室與真空系統(tǒng)連通,濾液被吸出過濾機,固體顆粒則被吸附在過濾面上形成濾渣。濾室隨轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)離開懸浮液后,繼續(xù)吸去濾渣中飽含的液體。當(dāng)需要除去濾渣中殘留的濾液時,可在濾室旋轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)鼓上部時噴灑洗滌水。這時濾室與另一真空系統(tǒng)接通,洗滌水透過濾渣層置換顆粒之間殘存的濾液。濾液被吸入濾室,并單獨排出,然后卸除已經(jīng)吸干的濾渣。這時濾室與壓縮空氣系統(tǒng)連通,反吹濾布松動濾渣,再由刮刀刮下濾渣。壓縮空氣(或蒸汽)繼續(xù)反吹濾布,可疏通孔隙,使之再生。